2024-03-23
潤滑油油膜是保護機器內(nèi)部組件減少磨損的重要性能之一
，而油膜的強度主要取決于潤滑油使用的基礎(chǔ)油和添加劑1 油膜的厚度
說到潤滑
在具有滾動接觸（可忽略的相對滑動運動）的應(yīng)用中，即使具有較大的局部壓力點
在實踐當中，機器表面理想的狀態(tài)就是能實現(xiàn)完全分離
當流體動力學(xué)或彈性流體動力學(xué)潤滑的先決條件未滿足時
2 說說油膜的作用
油膜的強度是除了油膜厚度以外，用以減輕摩擦和控制磨損的重要因素
3 無潤滑的表面相互作用
如果你在顯微鏡狀態(tài)下的分子水平觀察機械接觸表面
這是因為
4 什么是摩擦
摩擦就是相互作用的表面滑動運動受到幾個影響參數(shù)而產(chǎn)生阻力的過程
5 磨損是怎樣產(chǎn)生的
在金屬表面潤滑膜厚度不足的情況下
粘附通常被認為是機械磨損的初始形式
在滾動接觸時會產(chǎn)生表面疲勞
6 如何控制摩擦磨損
？摩擦磨損控制添加劑在基礎(chǔ)油中加入少量調(diào)配
，具有促進金屬表面吸附的極性。由于相互作用的條件，這些吸附力與表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，與產(chǎn)生足夠的油膜厚度條件成反比：較高的壓力和較高的溫度。當機器表面與較高的壓力和溫度相互作用時
，添加劑則通過在機器表面產(chǎn)生更具延展性的初始分子層來減輕金屬對金屬接觸（磨損）的影響，這些摩擦控制層直接降低接觸過程中的剪切強度，成為“犧牲品”。初始層可以通過使?jié)櫥瑒┑妮^弱分子鍵與金屬和金屬間粗糙邊界條件作用產(chǎn)生強鍵的力釋放，從而減輕摩擦。低剪切強度薄膜的形成也受基本原料的類型和機械表面冶金的影響。有三種類型的潤滑油添加劑有助于減少摩擦和控制磨損
，它們分別是摩擦改進劑、抗磨添加劑和極壓添加劑。① 摩擦改進劑
極性化合物如添加到基礎(chǔ)油中的脂肪酸
，通過形成皂膜② 抗磨添加劑
這些極性化合物通常是以硫或磷為主
③ 極壓添加劑（抗磨添加劑）
當表面溫度過高時，摩擦改進劑甚至抗磨添加劑的作用都開始減弱
。極壓添加劑也是以硫和磷為主，是高溫條件下好的選擇。這些添加劑能形成低剪切強度的皂狀薄膜與金屬表面發(fā)生反應(yīng)，并能承受相當高的溫度。雖然這個反應(yīng)有利于油膜的生成，但也有可能導(dǎo)致更多反應(yīng)性金屬的化學(xué)腐蝕，所以需謹慎操作。寫在文后
當潤滑不良或潤滑不良的機器表面滑動接觸時，實際接觸壓力點上的物理分子相互作用是需要注意的
。在機器表面的這種分子作用下，邊界條件會受到許多物理和化學(xué)原理的約束。當添加劑化合物被選擇用于油膜強度保護時，必須注意機器表面氧化、腐蝕、化學(xué)吸收和其它化學(xué)反應(yīng)作用的平衡。金屬表面上的這些摩擦和磨損控制添加劑膜降低了接觸點處的剪切強度
。低剪切強度膜在物理相互作用中被“犧牲”，用以保護表面不受粘著、磨粒和疲勞磨損的影響。這些亞微米薄膜隨著它們更接近金屬表面而具有從液體到固體的特性。雖然基礎(chǔ)油是流體動力學(xué)和彈性流體動力潤滑用來保護機器表面的首選材料，但邊界條件依然存在。因此，為了不受邊界條件的限制，應(yīng)使用合適的并具有摩擦和磨損控制性能的添加劑配方來調(diào)和潤滑劑，才能在合理的限度范圍內(nèi)保證與機械相互作用成比例的油膜強度。來源：潤滑圈
（版權(quán)歸原作者或機構(gòu)所有）
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