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      設(shè)備的潤滑管理組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及潤滑五定管理

      2024-03-29

      潤滑管理的組織形式目前主要有兩種

      ,即集中管理形式和分散管理形式

      1 組織機(jī)構(gòu)

      為了保證潤滑管理工作的正常開展,企業(yè)潤滑管理組織機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模和設(shè)備潤滑工作的需要

      ,合理地設(shè)置各級(jí)潤滑管理組織和配備適當(dāng)人員
      ,這是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié)和組織保證。

      (1)集中管理形式

      ,就是在企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門下設(shè)潤滑站和潤滑油再生組
      ,直接管理全廠各車間的設(shè)備潤滑工作。這種管理形式的優(yōu)點(diǎn)是有利于合理使用勞動(dòng)力
      ,有利于提高潤滑人員的專業(yè)化程度
      、工作效率和工作質(zhì)量,有利于推廣先進(jìn)的潤滑技術(shù)
      。這種組織形式的缺點(diǎn)是與生產(chǎn)的配合較差
      。所以,這種組織形式主要用于中
      、小型企業(yè)

      (2)分散管理形式,就是在設(shè)備動(dòng)力部門建立潤滑總站

      ,下設(shè)潤滑油配制組
      、切削液配制組和廢油回收再生組,負(fù)責(zé)全廠的潤滑油
      ,切削液和廢油再生
      。車間都設(shè)有潤滑站,負(fù)責(zé)車間設(shè)備潤滑工作
      。這種形式的優(yōu)點(diǎn)是能充分調(diào)動(dòng)車間積極性
      ,有利于生產(chǎn)配合,其缺點(diǎn)是技術(shù)力量分散
      ,容易忽略設(shè)備潤滑工作
      。分散管理形式主要用于大型企業(yè)。

      2 潤滑管理人員的配備

      大中型企業(yè)

      ,在設(shè)備動(dòng)力部門要配備主管潤滑工作的工程技術(shù)人員
      。小型企業(yè),應(yīng)在設(shè)備動(dòng)力部門內(nèi)沒專(兼)職潤滑技術(shù)人員
      。潤滑技工的數(shù)量可根據(jù)企業(yè)設(shè)備復(fù)雜系數(shù)來確定
      。按修理復(fù)雜系數(shù)確定人員的配備的比例參考數(shù)。

      根據(jù)開展?jié)櫥凸r檢測(cè)和廢油再生利用的需要

      ,大中型企業(yè)應(yīng)配備油料化驗(yàn)室和化驗(yàn)員
      。設(shè)有廢油處理站的應(yīng)有專人管理

      潤滑技術(shù)人員應(yīng)受過中專以上機(jī)械或摩擦潤滑工程專業(yè)的教育,能夠正確選用潤滑材料

      ,掌握有關(guān)潤滑新材料的信息
      ,并具備操作一般油的分析和監(jiān)測(cè)儀器,判定油品的優(yōu)劣程度的能力
      ,不斷改進(jìn)潤滑管理工作

      潤滑工人是技術(shù)工種,除掌握潤滑工應(yīng)有的技術(shù)知識(shí)外

      ,還應(yīng)具有二級(jí)以上維修鉗工的技能
      。要完成清洗、換油
      、添油工作
      ,經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑狀態(tài),做好各種潤滑工具的管理
      ,還應(yīng)協(xié)助搞好各項(xiàng)潤滑管理業(yè)務(wù)
      ,定期抽樣送檢等。

      3 潤滑管理人員的職責(zé)

      (1)制定設(shè)備潤滑工作管理制度

      ,繪制設(shè)備潤滑圖表

      (2)編制全廠機(jī)械設(shè)備的潤滑卡片,制定設(shè)備的換油周期

      (3)編制設(shè)備清洗換油

      、過濾計(jì)劃,并組織貫徹實(shí)施

      (4)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑的“五定管理”,檢查油質(zhì)情況

      ,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行換油和過濾

      (5)經(jīng)常檢查在用設(shè)備的潤滑狀況及泄漏情況,提出防止措施

      ,編制治漏計(jì)劃

      (6)負(fù)責(zé)組織潤滑油料的化驗(yàn)分析和廢油的回收利用工作;

      (7)編制潤滑油料需用量的申請(qǐng)購置計(jì)劃

      ,提交供應(yīng)部門采購供應(yīng)

      (8)負(fù)責(zé)潤滑油料的選擇、代用

      、摻配及冷卻切削液的配制業(yè)務(wù)指導(dǎo)

      (9)定期統(tǒng)計(jì)潤滑油料消耗情況及編制各種報(bào)表;

      (10)領(lǐng)導(dǎo)潤滑站及潤滑技工

      、油脂配制工和化驗(yàn)工的技術(shù)業(yè)務(wù)工作

      4 設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”

      (1)定點(diǎn)

      。根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點(diǎn)
      、檢查點(diǎn)(油標(biāo)窺視孔)
      ,進(jìn)行加油、添油
      、換油
      ,檢查液面高度及供油情況。

      (2)定質(zhì)

      。確定潤滑部位所需油料的品種
      、牌號(hào)及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格
      。采用代用材料或摻配代用
      ,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置
      、器具完整清潔
      ,防止污染油料。

      (3)定量

      。按規(guī)定的數(shù)量對(duì)各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑
      ,實(shí)行耗油定額管理,要做好添油
      、加油和油箱的清洗換油

      (4)定期。按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油

      ,并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn)
      ,視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗(yàn)時(shí)間
      ,這是做好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)

      (5)定人。按圖表上的規(guī)定分工

      ,分別由操作工
      、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添汕
      、清洗換油
      ,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。

      設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表

      ,具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備
      、哪個(gè)部位、用什么油
      、加油(換油)周期多長
      、用什么加油裝置
      、由誰負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累
      ,在實(shí)踐中還要進(jìn)一步充實(shí)和完善“五定管理”

      為了切實(shí)保證潤滑油的清潔,對(duì)潤滑油要進(jìn)行三級(jí)過濾(即“三過濾”):入庫過濾

      、發(fā)放過濾
      、加油過濾。

      5 換油的組織形式

      理論分析和實(shí)踐表明

      ,對(duì)設(shè)備必須及時(shí)換油
      。機(jī)械設(shè)備的換油方式有定期換油和按質(zhì)換油兩種。

      定期換油方式主要用于用油少

      、開動(dòng)率高的設(shè)備
      。定期換油方式的主要缺點(diǎn)是,有時(shí)主要油質(zhì)指標(biāo)還符?使用標(biāo)準(zhǔn)的汕也被強(qiáng)制換掉
      ,造成了浪費(fèi)

      按質(zhì)換油方式主要用于用油量大或開動(dòng)率不高的設(shè)備。應(yīng)推廣油品檢測(cè)技術(shù)

      ,實(shí)行按質(zhì)換油

      來源:裝備保障管理網(wǎng)

      (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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