2024-05-30
作者：陳軻 趙亮 王明
（來源：壓縮機網(wǎng)
1 引言
膜片聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于電機驅(qū)動的泵
但是壓縮機用膜片聯(lián)軸器在使用過程中
壓縮機常用的膜片聯(lián)軸器形式如圖1所示
2 聯(lián)軸器失效案例分析
案例1：因扭矩波動造成的失效
某海油機組電機-壓縮機
聯(lián)軸器主要損壞位置為被驅(qū)動側(cè)膜片，膜片的拉梁和壓梁均有斷裂特征
，且壓梁段的外側(cè)膜片與兩側(cè)法蘭面均有接觸磨損，片組上側(cè)帶肩襯套沒有損傷。聯(lián)軸器損壞如圖2所示，聯(lián)軸器膜片損壞如圖3所示
如圖3所示，拉梁斷裂位置為膜片扭轉(zhuǎn)時較薄弱位置
該膜片損壞過程如下：扭矩波動——膜片疲勞強度超標(biāo)——部分膜片損壞——靜態(tài)強度不足——失效——無法保持襯套扭轉(zhuǎn)方向位置——襯套與大孔相撞——大孔
根據(jù)以上分析，可知聯(lián)軸器的失效原因應(yīng)該是長期扭矩波動導(dǎo)致的扭轉(zhuǎn)疲勞失效
改進建議：找出扭矩波動的源頭
案例2：因機組不對中造成的失效
某壓縮機用戶反饋，現(xiàn)在壓縮機用膜片聯(lián)軸器呈現(xiàn)如圖4所示的斷裂形式
。如圖4所示
，膜片聯(lián)軸器膜片的斷裂位置處于傳扭孔螺栓附近，這種斷裂形式是很常見的一種形式。
該膜片聯(lián)軸器失效形式
，多是因為在安裝膜片聯(lián)軸器時對中找正數(shù)據(jù)過大，導(dǎo)致聯(lián)軸器在正常運行中受到了因不對中產(chǎn)生的交變應(yīng)力，最終導(dǎo)致聯(lián)軸器膜片發(fā)生斷裂。為了解決聯(lián)軸器膜片螺栓處斷裂的問題，需要在安裝膜片聯(lián)軸器的時候按照安裝使用說明書
，做好對中找正工作，保證聯(lián)軸器能夠在正常的狀態(tài)下工作。案例3：因機組過載造成的失效
某壓縮機用戶反饋
，現(xiàn)在壓縮機用膜片聯(lián)軸器呈現(xiàn)如圖5所示的斷裂形式。如圖5所示，膜片聯(lián)軸器膜片的斷裂位置處于梁中間附近位置
，這種斷裂形式也是很常見的一種形式。和圖4不一樣處在于膜片的斷裂位置。
該膜片聯(lián)軸器失效形式
，多是因為聯(lián)軸器在瞬間承受過大的載荷。一般該載荷超過聯(lián)軸器所規(guī)定的瞬時扭矩和峰值扭矩，導(dǎo)致聯(lián)軸器膜片一瞬間無法承受住大載荷，造成了這種失效形式。為了解決聯(lián)軸器膜片梁中間附近位置的問題，需要在聯(lián)軸器的前期選型階段
為了解決聯(lián)軸器上圖6的彈性原件斷裂形式的問題
，需要在聯(lián)軸器的前期選型階段告知聯(lián)軸器生產(chǎn)商該機組可能存在熱脹量過大，或者機組存在軸向竄動的情況。聯(lián)軸器廠家也需要在前期技術(shù)溝通中將熱脹量或竄動量確認(rèn)好，并做好聯(lián)軸器的選型工作。機組運行后，需要對熱脹量或竄動量進行檢測，一旦超過聯(lián)軸器的補償能力3 結(jié)論及建議
本文分享了集中膜片聯(lián)軸器和膜盤聯(lián)軸器常見的失效形式及解決方案
1
、及時告知聯(lián)軸器廠家聯(lián)軸器的使用工況，如有無熱脹量竄動量，有無扭矩波動，頻繁啟停等與正常運行不同的工況。2
、聯(lián)軸器安裝過程中需要嚴(yán)格遵循廠家的安裝說明書，做好對中找正工作，并使用力矩扳手按規(guī)定力矩擰緊螺栓。3
、在聯(lián)軸器使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常運行，或運行過程中出現(xiàn)異常聲響，需要停機并檢查。1
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