2024-07-09
水泥是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料，水泥行業(yè)的發(fā)展與經(jīng)濟(jì)建設(shè)密切相關(guān)。水泥行業(yè)設(shè)備潤滑會遇到哪些主要問題
？核心設(shè)備潤滑如何選擇潤滑脂？水泥行業(yè)設(shè)備潤滑主要問題
01 開式齒輪齒面磨損嚴(yán)重
大多數(shù)情況是由于供油不充足造成，如油量不足時
，未及時添加，或帶油輪松動或脫落時，未及時發(fā)現(xiàn)檢修；也可能是由于所使用的潤滑油脂極壓性及黏附性不足，無法在齒面形成足夠強(qiáng)度和厚度的油膜。此外，設(shè)備安裝不到位、齒輪加工精度不夠以及齒輪材質(zhì)本身存在缺陷也可能導(dǎo)致齒面磨損。02 托輪大瓦腐蝕磨損
大多數(shù)廠家選用680號齒輪油來潤滑
，該油品黏度指數(shù)不高，易乳化，并且含有活性硫型極壓添加劑，使用較長時間后可能造成軸瓦的腐蝕磨損。03 滑履瓦溫度過高
進(jìn)料溫度過高
、冷卻系統(tǒng)故障等工藝及設(shè)備原因可造成此類異常情況。使用的齒輪油黏溫性能一般，易乳化，無法提供足夠的潤滑保護(hù)，也可造成此類異常情況發(fā)生。04 磨輥軸承潤滑脂泄漏
設(shè)備密封件破損
，檢修安裝時未涂抹潤滑脂或加潤滑脂量不夠可造成此類異常情況。油品黏溫性能較差，在高溫工況下黏度下降過快，也可造成此類異常情況發(fā)生。05 潤滑脂流失嚴(yán)重
設(shè)備軸封損壞
，使用潤滑脂高溫性差、稠度過稀、加注過量、與原用油脂不相容，均可能造成此類異常情況發(fā)生。核心設(shè)備如何選擇潤滑脂
01 立磨
立磨主要潤滑部位包括磨輥軸承
、主減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、主電機(jī)軸承等。立磨的工況為高溫、低速、重載、有沖擊負(fù)荷，對潤滑劑性能提出了較高要求。立磨主減速機(jī)承受較大的沖擊負(fù)荷，高溫高壓，振動大。設(shè)備開機(jī)準(zhǔn)備時間長，氣溫較低時液壓系統(tǒng)須承受連續(xù)工作中的液壓傳動
02 回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備的維護(hù)和潤滑狀態(tài)關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率
支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行，運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配
、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。拖輪軸瓦的工況為高溫、高負(fù)荷，要求潤滑油脂具有高黏度指數(shù)03 輥壓機(jī)
輥壓機(jī)軸承在高壓料層粉碎過程中
來源：中潤超油(北京)新材料有限公司
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