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      液壓叉車故障分析與檢修維護對策

      2024-07-17

      1 叉車液壓系統(tǒng)故障特點

      1.1叉車使用初期

      新出廠的叉車在使用初期,其液壓系統(tǒng)工作的故障率通常會比較高

      ,這可能是因為叉車質(zhì)量不過關(guān)
      ,元件選用不合適或者叉車自身的設(shè)計存在問題等原因造成的。叉車使用初期的液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象通常為:系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定
      、振動大
      、溫升過高、泄漏和執(zhí)行元件運動不穩(wěn)定等

      1.2叉車運行中期階段

      該階段

      ,叉車發(fā)生故障的概率在叉車整個的運行過程中是最低的,而且該階段的大部分故障都是由液壓油的質(zhì)量下降造成的
      。液壓油中存在雜物
      ,堵塞了液壓系統(tǒng)的節(jié)流孔,導(dǎo)致其工作性能下降
      。如安全閥和溢流閥工作性能不穩(wěn)定
      ,會使得液壓系統(tǒng)的滑閥阻力增大,同時還會導(dǎo)致機構(gòu)動作反應(yīng)遲鈍

      1.3叉車運行后期

      叉車運行后期

      ,液壓元件磨損比較嚴重
      ,密封件失效、老化
      ,導(dǎo)致叉車故障逐漸增大
      。叉車運行后期的故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為動作遲鈍
      、整個系統(tǒng)效率下降和外泄漏量加大等

      2 液壓系統(tǒng)故障的現(xiàn)場診斷方法

      液壓系統(tǒng)故障診斷,通常采用兩種方法:一種是用檢查儀表診斷

      。這種方法目前還沒得到廣泛使用
      ,因為它的使用受到的局限性較大,主要是來自經(jīng)濟和技術(shù)條件的限制
      。還有一種方法是計算機輔助測試
      。這種方法費用高、測試設(shè)備昂貴
      、操作比較復(fù)雜
      。因此,我們認為經(jīng)驗邏輯法用于液壓系統(tǒng)故障的診斷比較理想
      ,它包括以下步驟:(1)了解叉車的使用情況
      。這樣做是為了對故障的發(fā)生情況進行分析,叉車的相關(guān)情況
      ,可以通過詢問操作者進行了解
      。如果叉車的液壓系統(tǒng)可以運行,故障維修人員可以親自觀察故障情況
      。(2)分析液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工作原理
      。對其原理圖進行詳細的分析,熟悉各元件工作原理
      、結(jié)構(gòu)和特性
      ,并根據(jù)故障現(xiàn)象對故障原因進行分析和判斷。(3)采用合理的檢查措施
      。應(yīng)用視覺觀察
      ,分析系統(tǒng)故障的原因。對元件的運行情況和油面的高度等情況進行查看
      ,看是否正常
      ,有沒有出現(xiàn)異常情況。(4)用排除法進行判斷
      。通過上述三個步驟可以診斷出可能產(chǎn)生故障的元件和故障產(chǎn)生原因
      ,然后用排除法進行判斷。先確定或者排除比較簡單的故障
      ,然后采用置換法
      ,通過置換同樣規(guī)格的可能出現(xiàn)故障的元件
      ,進行試驗。

      3 叉車液壓系統(tǒng)的維護要求

      3.1防止水和空氣侵入液壓系統(tǒng)

      液壓油中水分過多

      ,會對元件和機械造成銹蝕和磨損
      。平時要注意當儲油桶不用時,要將桶蓋擰緊
      ,倒置放置
      。在維修保養(yǎng)時要注意防止水分侵入,同時還要注意要對含水量大的液壓油進行多次過濾
      。在常溫常壓下
      ,液壓油中的空氣含量約為8%。壓力降低時
      ,油中的空氣會游離出來
      ,氣蝕液壓元件并產(chǎn)生噪聲,導(dǎo)致不良后果
      ,如:執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行
      、工作效率下降等。

      3.2合理選擇液壓油

      液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力

      、潤滑
      、冷卻、密封的作用
      ,液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因
      。液壓油在液壓系統(tǒng)中起著重要的作用,如:密封
      、壓力和冷卻等
      。液壓系統(tǒng)耐久性下降和早期故障的主要原因是液壓油選擇不恰當。液壓油的選擇應(yīng)按照說明書中的有關(guān)規(guī)定進行
      ,在特殊情況
      ,如需要使用代用油時,所選用的液壓油應(yīng)盡量與原牌號性能相同

      3.3防止雜物混入液壓系統(tǒng)

      清潔的液壓油對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)具有重要的影響

      。液壓系統(tǒng)中有較多的精密元件,有的元件設(shè)置了縫隙或阻尼小孔等
      。一旦有雜質(zhì)混入系統(tǒng)中
      ,將會導(dǎo)致精密元件卡阻、拉傷和油道堵塞等現(xiàn)象
      ,對液壓系統(tǒng)的安全運行造成嚴重的影響

      3.4定期保養(yǎng)注意事項

      定期保養(yǎng)注意事項,主要包括以下幾個方面:(1)250h檢查。將濾網(wǎng)上的附著物進行清除

      ,如存在過多的金屬粉末
      ,則說明存在液壓缸拉缸或液壓泵磨損等情況。(2)500h檢查
      。由于濾芯的細小損壞情況僅憑肉眼難以察覺
      ,所以應(yīng)更換濾芯,不管其狀態(tài)如何都要更換
      。如果長時間進行高溫作業(yè)
      ,還應(yīng)提前更換濾芯。(3)1000h檢查
      。應(yīng)更換液壓油和濾芯
      ,清洗液壓油箱和濾清器
      。如果長時間進行高溫作業(yè)
      ,要適當提前換油時間。(4)7000h和10000h檢查
      。液壓馬達和液壓泵在工作10000h后必須大修
      ,同時由專業(yè)人員對液壓系統(tǒng)進行必要的維修和調(diào)整。

      4 叉車使用注意事項

      4.1作業(yè)要輕柔

      叉車作業(yè)應(yīng)避免粗暴

      ,否則將產(chǎn)生沖擊負荷
      ,使叉車故障頻發(fā),大大縮短其使用壽命
      。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷
      ,一方面會使叉車機械結(jié)構(gòu)早期磨損、斷裂
      、破碎
      ,另一方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,使液壓元件損壞
      ,油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效而漏油或爆管
      ,溢流閥頻繁動作使油溫上升。

      4.2注意氣蝕和溢流噪聲

      作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音

      ,如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲
      ,應(yīng)查明原因,排除故障后再使用
      。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢
      ,并伴有溢流閥溢流聲響,應(yīng)立即停機檢修

      4.3嚴格執(zhí)行交接班制度

      交班司機停放叉車時

      ,要保證接班司機安全、方便檢查叉車。檢查內(nèi)容包括液壓系統(tǒng)是否滲漏
      、連接是否松動
      、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠
      、液壓油箱油位是否正確等
      。此外,常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通氣孔
      ,保持其暢通
      ,以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內(nèi)出現(xiàn)一定的真空度,致使液壓泵吸油困難或損壞

      4.4保持適宜的液壓油溫度

      液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在 30 ℃ ~80 ℃為宜

      。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致如下問題: 液壓油的粘度降低,容易引起泄漏
      ,效率下降
      ; 潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損
      ; 生成碳化物和淤碴
      ; 油液氧化加速,油質(zhì)惡化
      ; 油封
      、高壓膠管過早老化等。

      在工作中隨時注意壓力式液壓油箱氣壓

      ,其壓力必須保持在 《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)
      。壓力過低時液壓泵吸油不足易損壞
      ,壓力過高時會使液壓系統(tǒng)漏油
      ,容易造成低壓油路爆管。

      5 結(jié)束語

      叉車液壓系統(tǒng)故的故障分析和日常維護涉及環(huán)節(jié)較多的一項系統(tǒng)工程

      。因此
      ,在實際的操作過程中
      ,要對各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制,以延長叉車的使用壽命
      ,提高叉車液壓系統(tǒng)的可靠性

      (來源:設(shè)備管理網(wǎng))

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