1
、機(jī)組在正常運(yùn)行中要加強(qiáng)軸系振動的檢查監(jiān)視，兩臺DEH顯示器至少要保留一臺監(jiān)視振動畫面
。
2
、機(jī)組運(yùn)行中盡量維持負(fù)荷、汽壓
、汽溫
、真空、潤滑油溫等參數(shù)的相對穩(wěn)定
，當(dāng)發(fā)現(xiàn)振動上升時
，要注意以上參數(shù)的變化，特別要檢查機(jī)組熱膨脹
、脹差
、軸向位移、各瓦溫度的變化
，就地加強(qiáng)檢查聽音
，必要時測量軸承蓋振動。
3
、正常運(yùn)行中加強(qiáng)對高壓軸封溫度的監(jiān)視調(diào)整
，輔汽至軸封供汽調(diào)門運(yùn)行中保持5％左右開度，當(dāng)高壓軸封溫度降至180℃時應(yīng)及時開大輔汽至軸封調(diào)門15％左右進(jìn)行疏水(不超過15％)，待溫度升至200℃以上
，關(guān)小調(diào)門至5％
。正常運(yùn)行中應(yīng)保持潤滑油溫在40～44℃，低壓軸封壓力在35KPa左右
；當(dāng)軸振有明顯上升趨勢時
，可先通過提高軸封壓力（將低壓軸封壓力緩慢升至41KPa）進(jìn)行觀察，若軸振能穩(wěn)定并逐漸恢復(fù)正常
，則當(dāng)軸振恢復(fù)正常后再將軸封壓力恢復(fù)至正常值
。
4、若調(diào)整軸封壓力無效
，當(dāng)振動上升至80um時
，可啟動一臺頂軸油泵觀察運(yùn)行。
5
、若啟動頂軸油泵后軸振仍繼續(xù)上升至110um時可啟另一臺頂軸油泵觀察運(yùn)行
。
6、當(dāng)振動繼續(xù)上升至130um時
，可啟動交流潤滑油泵觀察運(yùn)行
，若繼續(xù)上升，應(yīng)匯報中調(diào)
、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo)
，解除AGC，并以5MW/min速率降低機(jī)組負(fù)荷（同時適當(dāng)減無功）
，并加強(qiáng)就地聽音檢查等工作
，同時加強(qiáng)瓦溫、脹差
、軸向位移等參數(shù)的變化
，若軸位移、瓦溫等參數(shù)或就地伴隨有明顯變化時
，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)
。
7、當(dāng)振動繼續(xù)上升至140um時
，可啟動直流潤滑油泵觀察運(yùn)行
。
8、若振動達(dá)到180um以上時應(yīng)檢查汽機(jī)保護(hù)動作跳閘
，同時緊急破壞真空
；若保護(hù)未動作，應(yīng)加強(qiáng)瓦溫
、脹差
、軸向位移及其他瓦軸振等參數(shù)的變化，若軸位移
、瓦溫等參數(shù)或就地伴隨有明顯變化時
，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)。
9
、加強(qiáng)間歇性軸振的現(xiàn)場運(yùn)行分析及判斷
，若軸振發(fā)生突變等異常惡化工況時，要始終以確保設(shè)備安全的原則緊急停機(jī)進(jìn)行處理
，并在事故處理過程中防止事故擴(kuò)大
。
10、當(dāng)振動大緊急停機(jī)后
，一般應(yīng)立即破壞真空
，防止因轉(zhuǎn)子惰走過程中的振動惡化或增大，同時要確認(rèn)潤滑油泵
、頂軸油泵
、盤車的可靠運(yùn)行，檢查潤滑油壓
、頂軸油壓正常
，各瓦溫及各缸差脹、軸位移等參數(shù)正常
。
11
、嚴(yán)格執(zhí)行頂軸油泵，潤滑油泵及盤車電機(jī)的定期試驗(yàn)
，確?div id="4qifd00" class="flower right">
？煽總溆谩?/p>
12
、檢查盤車工具放置齊全
，若轉(zhuǎn)子停運(yùn)后不能連續(xù)盤車，應(yīng)及時組織手動盤車
。
13
、檢查柴油發(fā)電機(jī)備用良好，確保保安段及直流電源的可靠供電
。
（來源：火電廠技術(shù)聯(lián)盟）
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