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      泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

      2024-08-14

      1.彈簧壓縮量越大密封效果越好

      其實不然

      ,彈簧壓縮量過大
      ,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損
      ,瞬間燒損
      ;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力
      ,導(dǎo)致密封失效

      2.動環(huán)密封圖越緊越好

      其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損

      ,過早泄漏
      ;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力
      ,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整
      ;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形
      ,影響密封效果

      3.靜環(huán)密封圈越緊越好。

      靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)

      ,相對較緊密封效果會好些
      ,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形
      ,影響密封效果
      ;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆
      ,過度受力極易引起碎裂
      ;三是安裝、拆卸困難
      ,極易損壞靜環(huán)

      4.葉輪鎖母越緊越好。

      機械密封泄漏中

      ,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的
      。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊
      ,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多
      ,如軸間墊失效,偏移
      ,軸間內(nèi)有雜質(zhì)
      ,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞
      ,軸上各部件間有間隙
      ,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效
      ,相反適度鎖緊鎖母
      ,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊
      ,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)

      5.新的比舊的好

      相對而言

      ,使用新機械密封的效果好于舊的
      ,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果
      ;在聚合性和滲透性介質(zhì)中
      ,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好
      。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)
      ,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用

      6.拆修總比不拆好

      一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實

      ,有時密封并沒有損壞
      ,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力
      ,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量

      (來源:網(wǎng)絡(luò))

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