2024-08-29
王學(xué)元
設(shè)備潤滑是將具有潤滑性能的物質(zhì)施入機器中作相對運動的零件的接觸表面上
特別是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展
，現(xiàn)代設(shè)備向著高精度、高效率、高速度、重負(fù)載、節(jié)能高效、運行靠性、維修簡便等方面發(fā)展，導(dǎo)致機械中摩擦部分的工況更加嚴(yán)酷，潤滑變得極為重要，許多情況下甚至成為尖端技術(shù)的關(guān)鍵因此必須制度適宜的潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)，以便對企業(yè)的在用設(shè)備按照潤滑技術(shù)規(guī)范的要求
設(shè)備潤滑要保證使加入到機器零件摩擦表面上的潤滑劑牢牢地吸附在摩擦表面上
一
設(shè)備潤滑管理目的主要有以下五個方面：
（1）采用正確的潤滑方式減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命
（2）保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)
（3）減少設(shè)備運行過程中的摩擦阻力
（4）提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品加工精度
（5）合理潤滑，節(jié)約用油
二、潤滑管理的基本任務(wù)
設(shè)備潤滑管理主要有以下九個方面的基本任務(wù)：
（1）建立設(shè)備潤滑管理制度
（2）建立潤滑技術(shù)檔案
（3）核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額
（4）檢測采購潤滑材料的質(zhì)量
（5）編制設(shè)備定期換油計劃
（6）檢查設(shè)備潤滑情況
（7）采取積極措施
（8）做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平
（9）貫徹潤滑的“五定”原則
三
設(shè)備的潤滑管理，要做到“五定管理”和“三過濾”
3.1 潤滑“五定管理”的內(nèi)容
3.1.1 定點
根據(jù)潤滑圖表上指定的部位
3.1.2 定質(zhì)
確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求
3.1.3 定量
按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理
，添油、加油和油箱清洗換油都必須制定相應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)。既不能為了節(jié)約造成設(shè)備潤滑不到位，也不能為了保證潤滑效果而超額使用潤滑材料而造成浪費。3.1.4 定期
按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗
，根據(jù)化驗結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，以確保潤滑周期制定的合理性，并保證潤滑周期計劃的嚴(yán)格執(zhí)行。3.1.5 定人
按崗位責(zé)任制確定的分工
，明確操作工、維修工和潤滑工在加油、補油、清洗換油等工作中的具體任務(wù)，并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)制定潤滑“五定管理”規(guī)范表
，明確每臺設(shè)備及每個部位所需使用的潤滑油種類、加油或換油的時間周期以及具體的加油裝置等內(nèi)容（1）要針對每臺 設(shè)備的實際情況進行分析，以確定潤滑的必要性以及潤滑的具體部位
（2）應(yīng)規(guī)定不同部位所需使用的潤滑油的種類和粘度等級等信息
（3）應(yīng)結(jié)合設(shè)備的實際運行狀況以及潤滑油的品質(zhì)等因素來確定加油或換油的時間周期
（4）要針對不同設(shè)備和不同潤滑部位規(guī)定使用的加油裝置
（5）要明確潤滑操作的責(zé)任人員，以保證潤滑工作的順利實施和責(zé)任的明確劃分
3.2 潤滑管理“三過濾”的要求
潤滑油是機器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所必需的
3.2.1 “三級過濾”
“三過濾”也可稱為“三級過濾”，目的是為了減少潤滑油中的雜質(zhì)含量
，防止雜質(zhì)隨潤滑油進入設(shè)備而影響潤滑效果、加快零部件的磨損速度。“三過濾”包括入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾
。（1）入庫過濾
。潤滑油經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。（2）發(fā)放過濾。潤滑油發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾
。（3）加油過濾
。潤滑油加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。3.2.2 “三階段過濾”
不同的潤滑油品
，不同的潤滑部位，對潤滑油的清潔度要求也不同。為保證潤滑油的過濾質(zhì)量，可以采用“三階段過濾”，包括預(yù)過濾、精細(xì)過濾和超精細(xì)過濾三個階段。（1）預(yù)過濾
。目的是去除大顆粒物和雜質(zhì)。通常采用機械式過濾器或離心分離器進行過濾。預(yù)過濾器的過濾精度一般在25微米以上，可以去除大顆粒物，如金屬屑、沙子、鐵銹等。（2）精細(xì)過濾
（3）超精細(xì)過濾
。目的是去除微小顆粒物和微生物。超精細(xì)過濾器采用的是微孔濾膜或電子濾膜進行過濾，其過濾精度一般在0.01-5微米之間，可以去除微生物和微小顆粒物，如菌落、病毒、空氣中的微粒等。潤滑油三級過濾可以有效地去除潤滑油中的雜質(zhì)和顆粒物
，保證潤滑油的清潔和性能，從而延長設(shè)備的使用壽命和維護周期。同時還可以提高設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性，減少故障率和維修成本。3.2.3 “三過濾”濾網(wǎng)的選擇
不同的潤滑油
，對過濾精度的要求也不同，因此選用的濾網(wǎng)也不同。（1）汽缸油
、齒輪油或其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng)一級60目、二級80目、三級100目。（2）透平油
、冷凍機油、空氣壓縮機油、全損耗系統(tǒng)用油、車用機油或其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級80目、二級100目、三級120目（3）如有特殊要求，應(yīng)按特殊規(guī)定執(zhí)行
四
潤滑管理是設(shè)備管理的重要內(nèi)容，加強設(shè)備的潤滑管理工作
（來源：中國紗線網(wǎng)）
（版權(quán)歸原作者或機構(gòu)所有）
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