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      水泥立磨選粉機(jī)下軸承密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

      2024-09-02

      史剛

      (冀東水泥銅川有限公司)

      摘 要:某Φ5.4 m水泥立磨選粉機(jī)主軸部分下軸承密封采用浸油石棉盤根形式,密封不良

      ,水泥粉容易進(jìn)入損壞軸承。對(duì)此進(jìn)行多次改進(jìn)
      ,增加測(cè)溫裝置
      、密封罩和迷宮密封
      ,引入密封風(fēng)等多重密封形式,取得了較好的效果

      0 引言

      某公司原Φ5.4 m水泥立磨于2013年左右投產(chǎn)

      ,產(chǎn)量180~200 t/h,選粉機(jī)主軸下軸承故障較多
      。后期對(duì)軸承的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化
      ,軸承使用壽命有所增加,但仍存在一定問題
      。又與立磨廠家共同研發(fā)優(yōu)化設(shè)計(jì)
      ,對(duì)選粉機(jī)主軸下軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)一步升級(jí)改造,采用多重密封結(jié)構(gòu)
      ,并增加測(cè)溫裝置
      ,改后使用效果良好。

      1 下軸承密封原結(jié)構(gòu)形式及問題分析

      水泥立磨選粉機(jī)下軸承處原密封結(jié)構(gòu)形式見圖1所示

      ,采用的是浸油石棉盤根形式
      ,軸承供油從立磨外部管道打到軸承上部,油脂進(jìn)入后滴入軸承上
      ,實(shí)現(xiàn)潤滑
      。更換石棉盤根不用拆卸與轉(zhuǎn)子相連的半聯(lián)軸器,更換相對(duì)方便
      ,成本低

      正常使用一年后

      ,出現(xiàn)主軸振動(dòng)大
      、異響問題,經(jīng)拆解發(fā)現(xiàn)下軸承出現(xiàn)損壞
      ,內(nèi)部有水泥粉進(jìn)入
      。更換軸承、新的浸油石棉盤根后
      ,繼續(xù)投入使用
      。但后期軸承使用周期不斷縮短,依次為10個(gè)月
      、8個(gè)月
      、5個(gè)月,頻繁出現(xiàn)損壞
      ,損壞原因基本類似

      經(jīng)分析認(rèn)為

      ,此部分結(jié)構(gòu)在選粉機(jī)內(nèi)部,周圍溫度在80 ℃左右
      ,浸油石棉盤根容易老化
      ,密封失效,使水泥粉進(jìn)入軸承內(nèi)部
      ,造成軸承損壞
      ;軸表面磨損,安裝面質(zhì)量變差又造成軸承壽命縮短

      圖1 Φ5.4 m水泥立磨選粉機(jī)下軸承處結(jié)構(gòu)

      2 下軸承密封及測(cè)溫裝置的增加

      2017年初夏

      ,將原浸油石棉盤根更換為兩組SKF唇形密封圈,并對(duì)軸承的安裝面
      、唇形密封圈接觸面進(jìn)行了堆焊加工修復(fù)
      。為更好地了解此軸承的實(shí)際工作溫度,以及軸承溫度出現(xiàn)異常變化時(shí)
      ,可以盡快做出調(diào)整或準(zhǔn)備相關(guān)備件等
      ,通過對(duì)軸承座打孔的方式增加了軸承測(cè)溫裝置,對(duì)軸承溫度及時(shí)觀察
      ,并根據(jù)溫度趨勢(shì)范圍適當(dāng)調(diào)整供脂量

      此次改進(jìn)后,工作中軸承未出現(xiàn)異常情況

      ,使用約1.5年后
      ,在定檢中檢查軸承和密封圈,軸承游隙有增大
      ,密封圈緊固程度降低
      ,第二組密封圈中已存在水泥粉,雖判定仍可正常使用一段時(shí)間
      ,但考慮到臨檢對(duì)旺季生產(chǎn)的影響
      ,對(duì)軸承與密封圈全部進(jìn)行了更換。后期因運(yùn)轉(zhuǎn)率降低等問題
      ,在2021年左右定檢中再次更換

      3 多重保護(hù)結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化

      2020年在定制新的Φ5.4 m水泥立磨時(shí),公司與裝備廠家一起探討選粉機(jī)主軸部分下軸承問題

      ,提出了即使密封圈損壞
      ,水泥粉仍不能進(jìn)入軸承,確保軸承的正常使用的研究思路
      ,經(jīng)共同討論
      ,最終確定以下多種保護(hù)結(jié)構(gòu)(見圖2):

      圖2 選粉機(jī)下軸承多重密封保護(hù)結(jié)構(gòu)

      (1)靠近軸承的部位仍采用兩組SKF耐高溫防塵唇形密封圈。

      (2)密封圈外部利用半聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)和密封圈座形成了三層迷宮密封。

      (3)軸承座與半聯(lián)軸器外部加裝了整體的隔熱密封罩

      ,密封罩外部與密封風(fēng)機(jī)的一路正壓風(fēng)連接
      。隔熱密封罩內(nèi)部是正壓,外部是磨內(nèi)負(fù)壓
      ,水泥粉已很難進(jìn)入隔離罩內(nèi)
      ,保證軸承座及迷宮部位處于潔凈的環(huán)境里。

      (4)在軸承供油方面也做了優(yōu)化

      。軸承選用帶潤滑油槽的調(diào)心滾子軸承
      ,在軸承座加工潤滑脂通道,從磨機(jī)外部接入獨(dú)立的供油管路直接到軸承座
      ,確保供油直接進(jìn)入軸承
      。引入軸承測(cè)溫專用管路,測(cè)溫線在管路內(nèi)部
      ,供油管路和測(cè)溫管路外部現(xiàn)場焊接角鋼
      ,且均位于磨機(jī)的出風(fēng)口側(cè),利用主軸部分的阻擋保護(hù)
      ,進(jìn)一步防止磨內(nèi)物料對(duì)測(cè)溫
      、供油的損壞(見圖3)。

      圖3 選粉機(jī)下軸承密封防護(hù)結(jié)構(gòu)外觀

      4 效果

      新優(yōu)化后的選粉機(jī)主軸下軸承密封防護(hù)結(jié)構(gòu)自2021年初夏投入運(yùn)行后

      ,軸承溫度保持在60 ℃以下
      ,對(duì)比原水泥立磨相同出口溫度下,軸承溫度降低了20 ℃左右
      。2023年年初停機(jī)檢查時(shí)
      ,隔離密封罩內(nèi)部無明顯水泥粉,機(jī)械迷宮處較潔凈
      ,密封圈及軸承良好
      。鑒于市場對(duì)水泥立磨成品的歡迎度高,銷售旺盛
      ,新投產(chǎn)水泥立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率很高
      ,產(chǎn)量220 t/h左右,截止到停 機(jī)檢查時(shí)按照生產(chǎn)水泥總產(chǎn)量核算
      ,相當(dāng)于原水泥立磨約兩年的運(yùn)行時(shí)間
      。實(shí)踐說明,新形式的選粉機(jī)主軸結(jié)構(gòu)對(duì)水泥立磨工況適應(yīng)性強(qiáng)
      ,獲得了較好的效果。

      來源:《水泥雜志》

      (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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