2024-09-19
軸承是機械設備中重要的零部件
首先
選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質量的潤滑劑
工廠經(jīng)常因潤滑不當而出現(xiàn)不必要的停機和設備狀態(tài)惡化。供油不足會導致磨損增加和溫度上升
正確潤滑
1. 遵循設備制造商為每臺設備設定的使用指南
2. 加潤滑脂時，應將其充入軸承滾動部件及殼體（或護圈）之間
3. 應注意何時軸承應加脂
4. 監(jiān)控設備的指示儀表
5. 注意設備噪音或異常振動
6. 觀察潤滑油泄漏；
7. 定期對潤滑油取樣，并查看是否污染
其次
裝配或安裝時，如軸承內(nèi)部間隙過大或過小
根據(jù)設備制造商的使用手冊，進行裝配
另一方面
此外
，按照OEM的要求來使用設備，設定合適的預測維修項目如對潤滑油或潤滑脂的監(jiān)測，其中應包括故障根源分析。這樣，即便是有問題的設備，其正常運行時間也可大大延長。正確潤滑與維護非常關鍵
，正確安裝和使用也不可缺少，再充分利用現(xiàn)有狀態(tài)監(jiān)控設備護航。不遵循安裝及維護要求將造成設備失效，構成主要的安全隱患軸承安裝后做好檢驗
軸承安裝的正確與否，對其壽命及主機精度有著直接的影響
如果安裝不當，軸承不僅有振動
重點檢驗項目如下：
1
軸承安裝后
2、檢驗徑向游隙
除安裝帶預過盈的軸承外
當軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時
，可測量軸承在軸向的移動量，來代替徑向游隙的減小量。通常情況下，如軸承內(nèi)圈為圓錐孔，則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。軸承的徑向游隙
，有些安裝后不合格是可以調整的，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在制造時已按標準規(guī)定調好，安裝后不合格也不能再調整，如深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承等。這類軸承安裝后經(jīng)檢驗若不合格
，徑向裝配游隙太小，則說明軸承的配合選擇不當，或裝配部位加工不正確。此時，必須將軸承卸下，查明原因，加以消除后重新安裝。當然軸承游隙過大也不行。3
、檢驗軸承與軸肩的靠緊程度一般情況下
（1）燈光法
（2）厚薄規(guī)檢驗法
。厚薄規(guī)的厚度應由0.03mm開始。檢驗時，在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻，說明軸承未裝到位，應對軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩。如果加大壓力也靠不緊
，說明軸頸圓角部位的圓角太大，把軸承卡住了，應修整軸頸圓角，使其變小；如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個別部位厚薄規(guī)能通過，說明此時必須拆卸下來，予以修整，重新安裝。如果軸承以過盈配合安裝在軸承座孔內(nèi)
，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時，其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊，安裝是否正確，也可用厚薄規(guī)檢驗。4、推力軸承安裝后的檢驗
安裝推力軸承時
，應檢驗軸圈和軸中心線的垂直度推力軸承安裝正確時
此外
5
、檢驗軸承噪聲、溫升、振動是否符合要求一般軸承工作溫度應低于90℃
，溫度過高時，將導致軸承發(fā)熱退火或燒損，降低使用壽命。（來源：設備管理中華聯(lián)盟）
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