2024-09-21
隨著氣溫的慢慢升高
首先
,我們應(yīng)該排除因維護(hù)不當(dāng)或部件損傷而產(chǎn)生的溫度升高1
排除方法:固定傳動(dòng)裝置
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排除方法:更換油封
3、蝸輪蝸桿過(guò)熱
排除方法:更換或維修,更換軸承
,去除異物并更換潤(rùn)滑油,更換蝸輪或蝸桿。4
、超負(fù)何運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑油不良或不適當(dāng),潤(rùn)滑油不足,軸承磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高。排除方法:調(diào)整至適當(dāng)負(fù)何
,更換適當(dāng)潤(rùn)滑油,依指示加入適當(dāng)潤(rùn)滑油,更換軸承,改善通風(fēng)環(huán)境。5、超負(fù)荷運(yùn)載
,潤(rùn)滑油過(guò)少或過(guò)多,潤(rùn)滑油不良或不適當(dāng),油封過(guò)度摩擦,出力軸與傳動(dòng)裝置連接不當(dāng)。排除方法:調(diào)整至適當(dāng)負(fù)荷或選大機(jī)型,依指示加入適當(dāng)潤(rùn)滑油
,油排出后加入適當(dāng)潤(rùn)滑油,在油封處滴數(shù)滴潤(rùn)滑油,調(diào)整至適當(dāng)位置。排除了上述故障后
,我們?cè)賮?lái)關(guān)注球磨機(jī)本身的降溫的方法。球磨機(jī)是物料細(xì)碎以及超細(xì)碎的重要設(shè)備
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、增加噴水裝置粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備和管道,散熱的表面很大
。應(yīng)該充分利用系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻散熱,如向選粉機(jī)外側(cè)壁噴出霧化水,沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。在球磨機(jī)進(jìn)行工作時(shí),從磨頭或磨尾噴水也是可行的。不過(guò)只有當(dāng)入磨料溫度高于100度時(shí),才能從磨機(jī)進(jìn)料端噴水,或者順流噴水。2、加強(qiáng)球磨機(jī)磨內(nèi)通風(fēng)
這個(gè)應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的方法
,可以根據(jù)球磨機(jī)的熱平衡算出磨機(jī)的冷卻風(fēng)量。根據(jù)球磨機(jī)熱量平衡計(jì)算,磨機(jī)通風(fēng)帶走的熱量通常占磨機(jī)總排熱的20%。加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)雖然可降低物料溫度,但是,磨內(nèi)的通風(fēng)受到系統(tǒng)的阻力、鎖風(fēng)、漏風(fēng)等約束限制,還受到產(chǎn)品細(xì)度的制約,如果風(fēng)量過(guò)大會(huì)使粉磨效果經(jīng)濟(jì)變差。因此,通過(guò)提高球磨機(jī)磨內(nèi)通風(fēng)來(lái)降低出磨物料的溫度有一定的限度。3
、球磨機(jī)磨內(nèi)噴水冷卻磨內(nèi)冷水冷卻是在磨外冷水冷卻的基礎(chǔ)上改造而成的,水同壓縮空氣程霧化狀態(tài)噴入磨內(nèi)
,不僅利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發(fā)時(shí)的潛熱,有效地帶走了磨內(nèi)熱量4
針對(duì)粉磨系統(tǒng)溫度過(guò)高
如果球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫情況下而不進(jìn)行降溫措施
下面我們?cè)賮?lái)看看某水泥廠結(jié)合自身情況所采取的噴水降溫措施:
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用磨尾噴水
、磨頭噴水同時(shí)噴水的方式,噴入磨內(nèi)的霧化水與磨內(nèi)物料和研磨體進(jìn)行充分的熱交換,吸收磨內(nèi)熱量,迅速轉(zhuǎn)化為飽和氣體,隨磨內(nèi)通風(fēng)迅速排出磨外,可控制出磨物料溫度在100~110℃左右(或降溫30℃以上),使磨內(nèi)的物料聚結(jié)體解體,消除磨內(nèi)靜電、包球來(lái)源:水泥節(jié)能在線
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