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      簡析兩大經(jīng)典球磨機軸承位磨損修復(fù)案例

      2024-11-06

      球磨機長期運行過程中

      ,軸承位磨損是較為常見的問題
      ,部分廠家因生產(chǎn)任務(wù)緊急急需恢復(fù)生產(chǎn),傳統(tǒng)的刷鍍、補焊機加工等方法無法實現(xiàn)在線修復(fù)
      ,且易對軸承造成二次傷害
      。文中提到的方法為高分子復(fù)合材料在線修復(fù)的方法
      ,結(jié)合設(shè)備損壞情況
      ,采用刮研法
      、模具法等修復(fù)工藝在線修復(fù),修復(fù)用時短
      ,性價比高

      應(yīng)用案例一、礦山球磨機軸承位磨損在線修復(fù)

      某礦山企業(yè)球磨機軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象

      ,軸承位直徑895mm
      ,寬度240mm,單邊磨損量1mm左右
      。設(shè)備在生產(chǎn)過程中因潤滑問題導(dǎo)致軸承過熱抱死
      ,拆卸軸承檢查發(fā)現(xiàn)軸承位已經(jīng)出現(xiàn)磨損,企業(yè)與我司取得聯(lián)系
      ,希望我們的技術(shù)能為其在現(xiàn)場實施修復(fù)。

      結(jié)合設(shè)備損壞情況

      ,最終決定采用福世藍刮研法修復(fù)工藝實施修復(fù)
      。由于軸承較大,加熱比較麻煩
      ,考慮到軸承內(nèi)圈是可分離的
      ,單獨對軸承內(nèi)圈進行加熱進行熱裝工藝,冷卻后安裝軸承其他部分
      ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?傆嫼臅r8個小時恢復(fù)了軸承的安裝,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的停機時間

      具體工藝如下:

      1.   使用氧氣乙炔對磨損的球磨機軸承室進行烤油

      ,直至無火星四射;

      2.   使用磨光機對待修復(fù)位置進行打磨

      ,直至露出金屬原色

      3.   使用無水乙醇擦拭軸承位表面,確保表面干凈

      、干燥
      、堅實;

      4.   調(diào)和適量福世藍2211F高分子復(fù)合材料

      ,涂抹至待修復(fù)表面
      ,先薄薄涂抹一層并反復(fù)刮研,確保材料壓進表面上的任何微孔

      5.   使用樣板尺沿基準(zhǔn)面進行刮研

      6.   待材料固化后,使用砂帶打磨去除高點

      7.   再次調(diào)和少量2211F高分子復(fù)合材料

      ,再薄薄涂抹一層

      8.   加熱軸承,加熱完成后在軸承內(nèi)表面刷涂薄薄一層脫模劑

      ,快速安裝軸承
      。 

      應(yīng)用案例二、大軸徑球磨機軸承位磨損在線修復(fù)

      此臺球磨機造成軸單邊磨損0.7mm

      ,后軸肩磨損10mm
      。已經(jīng)無法正常的運轉(zhuǎn)。

      設(shè)備參數(shù):

      軸徑直徑:1400mm

      ,寬:350mm

      部件材質(zhì):碳鋼

      設(shè)備轉(zhuǎn)速:30~50r/min左右

      磨損尺寸:單邊磨損0.7mm

      配合形式:過盈配合

      設(shè)備自重:400多噸

      ,添加鋼球重量200多噸

      修復(fù)工藝如下:

      1、做好修復(fù)球磨機軸承位前的準(zhǔn)備工作

      ,如工具
      、材料及定位樣板尺等;

      2

      、用做好的樣板尺確定球磨機軸徑磨損修復(fù)定位點及高度

      3、修復(fù)表面進行烤油和糙化處理

      ,使表面干凈
      、干燥、結(jié)實

      4

      、嚴(yán)格按比例調(diào)和福世藍高分子復(fù)合材料2211F,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差

      5

      、在球磨機軸承位磨損位置涂抹高分子材料,厚度率高于磨損尺寸

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      、熱裝軸承,進行足夠時間的固化材料
      ,具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定

      (來源:福世藍)

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