球磨機長期運行過程中
,軸承位磨損是較為常見的問題
,部分廠家因生產(chǎn)任務(wù)緊急急需恢復(fù)生產(chǎn),傳統(tǒng)的刷鍍、補焊機加工等方法無法實現(xiàn)在線修復(fù)
,且易對軸承造成二次傷害
。文中提到的方法為高分子復(fù)合材料在線修復(fù)的方法
,結(jié)合設(shè)備損壞情況
,采用刮研法
、模具法等修復(fù)工藝在線修復(fù),修復(fù)用時短
,性價比高
。
應(yīng)用案例一、礦山球磨機軸承位磨損在線修復(fù)
某礦山企業(yè)球磨機軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象
,軸承位直徑895mm
,寬度240mm,單邊磨損量1mm左右
。設(shè)備在生產(chǎn)過程中因潤滑問題導(dǎo)致軸承過熱抱死
,拆卸軸承檢查發(fā)現(xiàn)軸承位已經(jīng)出現(xiàn)磨損,企業(yè)與我司取得聯(lián)系
,希望我們的技術(shù)能為其在現(xiàn)場實施修復(fù)。
結(jié)合設(shè)備損壞情況
,最終決定采用福世藍刮研法修復(fù)工藝實施修復(fù)
。由于軸承較大,加熱比較麻煩
,考慮到軸承內(nèi)圈是可分離的
,單獨對軸承內(nèi)圈進行加熱進行熱裝工藝,冷卻后安裝軸承其他部分
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?傆嫼臅r8個小時恢復(fù)了軸承的安裝,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的停機時間
。
具體工藝如下:
1. 使用氧氣乙炔對磨損的球磨機軸承室進行烤油
,直至無火星四射;
2. 使用磨光機對待修復(fù)位置進行打磨
,直至露出金屬原色
;
3. 使用無水乙醇擦拭軸承位表面,確保表面干凈
、干燥
、堅實;
4. 調(diào)和適量福世藍2211F高分子復(fù)合材料
,涂抹至待修復(fù)表面
,先薄薄涂抹一層并反復(fù)刮研,確保材料壓進表面上的任何微孔
;
5. 使用樣板尺沿基準(zhǔn)面進行刮研
;
6. 待材料固化后,使用砂帶打磨去除高點
;
7. 再次調(diào)和少量2211F高分子復(fù)合材料
,再薄薄涂抹一層
;
8. 加熱軸承,加熱完成后在軸承內(nèi)表面刷涂薄薄一層脫模劑
,快速安裝軸承
。
應(yīng)用案例二、大軸徑球磨機軸承位磨損在線修復(fù)
此臺球磨機造成軸單邊磨損0.7mm
,后軸肩磨損10mm
。已經(jīng)無法正常的運轉(zhuǎn)。
設(shè)備參數(shù):
軸徑直徑:1400mm
,寬:350mm
部件材質(zhì):碳鋼
設(shè)備轉(zhuǎn)速:30~50r/min左右
磨損尺寸:單邊磨損0.7mm
配合形式:過盈配合
設(shè)備自重:400多噸
,添加鋼球重量200多噸
修復(fù)工藝如下:
1、做好修復(fù)球磨機軸承位前的準(zhǔn)備工作
,如工具
、材料及定位樣板尺等;
2
、用做好的樣板尺確定球磨機軸徑磨損修復(fù)定位點及高度
;
3、修復(fù)表面進行烤油和糙化處理
,使表面干凈
、干燥、結(jié)實
;
4
、嚴(yán)格按比例調(diào)和福世藍高分子復(fù)合材料2211F,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差
;
5
、在球磨機軸承位磨損位置涂抹高分子材料,厚度率高于磨損尺寸