影響墊片及填料密封的因素主要有如下幾點(diǎn)：
1、密封面的表面狀況：
密封面的形狀及表面粗糙度對(duì)密封性有一定影響
，表面光滑有利于密封
。軟質(zhì)墊片由于其易于變形因而對(duì)表面狀況不敏感，而對(duì)硬質(zhì)墊片來(lái)說(shuō)
，表面狀況影響極大
。
2、密封面的接觸寬度：
密封面與墊片或填料的接觸寬度越大
，則流體泄漏所需通過(guò)的路徑越長(zhǎng)
，流阻損失也越大，因而有利于密封
。但在相同的壓緊力下
，接觸寬度越大，則密封比壓將減小
。所以
，要根據(jù)密封件的材質(zhì)情況尋求適宜的接觸寬度
。
3、流體的性質(zhì)：
液體的黏度對(duì)填料及墊片的密封性有很大影響
，黏度大的流體由于其流動(dòng)性差而易于密封
。液體的黏度遠(yuǎn)大于氣體，因而液體較氣體易于密封
。飽和蒸汽由于它會(huì)凝析出液滴而阻塞密封面間泄漏的通道
，因而比過(guò)熱蒸汽易于密封。流體的分子體積越大
，越易于被狹窄的密封間隙所阻塞
，從而易于密封。液體對(duì)密封件材料的浸潤(rùn)性對(duì)密封也有一定影響
。易于浸潤(rùn)的液體
，由于墊片和填料內(nèi)部微孔的毛細(xì)作用而易于產(chǎn)生滲透泄漏
。
4
、流體的溫度：
溫度的高低影響液體的黏度，從而對(duì)密封性產(chǎn)生影響
。溫度升高
，液體黏度下降，亦氣體黏度增大
。另一方面
，溫度的變化常使密封組件產(chǎn)生變形而易于引起泄漏。
5
、墊片及填料的材質(zhì)：
軟質(zhì)材料由于其在預(yù)緊力作用下易于產(chǎn)生彈性或塑性變形
，從而堵塞流體泄漏的通道，因而有利于密封
；但軟質(zhì)材料一般不能承受高壓流體的作用
。密封材料的耐蝕性、耐熱性
、致密性
、親水性等都對(duì)密封有一定影響。
6
、密封面比壓：
密封面間單位接觸面上的法向作用力稱密封比壓
，密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常
，通過(guò)施加預(yù)緊力在密封面上產(chǎn)生一定比壓
，使密封件產(chǎn)生變形以減小或消除密封接觸面間的縫隙，阻止流體通過(guò)
，達(dá)到密封的目的
。應(yīng)當(dāng)指出
，流體壓力的作用會(huì)使密封面比壓產(chǎn)生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封
，但受到密封件材料的擠壓強(qiáng)度的限制
；對(duì)于動(dòng)密封，密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應(yīng)增大
。
7
、外部條件影響：
管道系統(tǒng)的振動(dòng)、連接組件的變形
、安裝位置的偏移等原因都會(huì)對(duì)密封件產(chǎn)生附加作用力
，從而對(duì)密封造成不利的影響。尤其是振動(dòng)
