軸瓦電機(jī)如產(chǎn)生軸肩與軸瓦止推面磨損
,說明電機(jī)竄軸超標(biāo)
。會(huì)產(chǎn)生軸瓦溫度快速上升
,更嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦抱死
。電機(jī)軸向竄動(dòng)量不得超過軸徑直徑的2%
。
一
、發(fā)生竄軸的諸多因素
1
、軸瓦的間隙過大會(huì)產(chǎn)生竄軸
。
2
、定轉(zhuǎn)子氣隙不均會(huì)產(chǎn)生竄軸
。
3、聯(lián)軸器負(fù)載安裝尺寸位置不當(dāng)
,造成定轉(zhuǎn)子磁力中心線不對
。
4、電機(jī)機(jī)座加裝墊鐵不勻稱
,造成電機(jī)水平傾斜
。
5、聯(lián)軸器配鉆柱銷孔磨損誤差較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生竄軸
。
6
、電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失衡,在電機(jī)與電源脫開
,轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)
,當(dāng)電機(jī)再次啟動(dòng)時(shí),則有可能使轉(zhuǎn)子固定在這一狀態(tài)下運(yùn)行
。
二
、圓瓦軸承
軸頸放入圓瓦軸承后,出現(xiàn)頂部間隙和側(cè)間隙
,正常情況下
,側(cè)間隙為頂間隙的一半
。圓瓦頂部間隙一般按下表所給的范圍控制。
軸瓦頂部間隙標(biāo)準(zhǔn)/mm
三
、軸瓦間隙計(jì)算的詳細(xì)方法
1
、用量具分別測量軸瓦內(nèi)徑應(yīng)將軸瓦安裝好,并上緊到規(guī)定扭矩)與軸頸的外徑
,兩直徑之差即是軸瓦間隙
。
2、用寬度約10毫米
、長度略小于軸瓦寬度
、厚度相當(dāng)于允許不修理間隙的銅片,順軸向放于軸瓦與軸頸之間
,用規(guī)定扭矩上緊后
,在減壓狀態(tài)下試轉(zhuǎn)曲軸(注意不要過分用力,以免損傷軸瓦)
,如能轉(zhuǎn)動(dòng)
,則表明間隙過大。
3
、在軸瓦與軸頸之間
,垂直于軸線方向,放一適當(dāng)厚度的軟金屬片或軟金屬絲
,用規(guī)定的扭矩上緊瓦蓋后
,取出軟金屬片,測量其厚度
,此值即為軸瓦間隙
。
4、用塞尺在軸瓦中分面四角測量瓦口間隙
,塞尺插入深度約為軸頸直徑的1/12~1/10
,并做好記錄。
5
、用壓鉛絲法測量頂部間隙
,將長50~70mm的鉛絲橫放在軸頸兩處,在下瓦結(jié)合面處
,相對應(yīng)的放上鉛絲
,為了壓的均勻,常在軸瓦結(jié)合面四角放上約厚0.5mm
,長50mm
,寬30mm的四塊白鐵皮或不銹鋼皮(最好放銅片),然后將上瓦扣上均勻堅(jiān)固螺栓
,然后松開吊走上瓦
,用千分尺測量鉛絲厚度
,根據(jù)鉛絲的平均厚度差,可計(jì)算出軸瓦頂部間隙的大?div id="4qifd00" class="flower right">
。ㄝS瓦頂部鉛絲厚度減去水平墊片厚度
,即是軸瓦頂部間隙)。
6
、軸瓦緊力的測量方法基本相同,都是壓鉛絲法
,不過壓的鉛線放的位置不同
,墊片放在瓦枕和軸承結(jié)合面相對應(yīng)的地方,其緊力大小為結(jié)合面墊片厚度減去頂部鉛絲的最低厚度
。
7
、軸瓦下部墊鐵在沒有放轉(zhuǎn)子前應(yīng)有0.03~0.05mm的間隙,放入轉(zhuǎn)子后就應(yīng)無間隙
。
8
、軸頸與下瓦接觸均勻,接觸角60°
;球面應(yīng)無毛刺和硬傷
,接觸面積應(yīng)在70%以上;軸瓦的墊鐵螺絲無松動(dòng)脫落
,墊鐵接觸面積應(yīng)在75%以上
;瓦蓋緊力為0.02~0.05mm;(注意:放銅片的位置最好放上鉛絲測量時(shí)以鉛絲為準(zhǔn)
,防止緊螺栓過程中緊偏)
。
9、軸瓦緊力在軸瓦裝配圖上都有明確的要求
,一般圓筒形軸承的緊力多為0.10~0.15毫米
,球面形軸承的緊力為0.03~0.07毫米。測量壓扁鉛絲厚度
,每條鉛絲至少取三點(diǎn)測出三個(gè)數(shù)值
,并取其平均值,在求出兩條鉛絲的平均值
,緊力即等于墊片厚度減去鉛絲厚度的平均值
。
來源:力眾電氣
(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)
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