2024-12-19
01.轉(zhuǎn)子的尺寸檢查
①舊轉(zhuǎn)子檢查
a.檢查軸頸、油膜密封軸頸、止推盤(pán)軸頸等的圓度和圓柱度
，其誤差均應(yīng)在0.01mm以?xún)?nèi)，且軸頸尺寸無(wú)明顯磨損減小。b.檢查軸的直線度，轉(zhuǎn)子上密封部位、軸頸部位、平衡盤(pán)外圓
c.檢查葉輪外圓
d.止推盤(pán)厚度偏差沿整個(gè)圓周應(yīng)不超過(guò)5μm。
②新轉(zhuǎn)子檢查
a.測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子的總長(zhǎng)度，兩徑向軸頸間的跨度
b.測(cè)量并記錄聯(lián)軸器輪轂在軸上空裝時(shí)
c.檢查并記錄止推盤(pán)工作面至第一級(jí)葉輪進(jìn)口口環(huán)處的距離
，全部葉輪的出口寬度，各級(jí)葉輪的工作葉片數(shù)，葉片進(jìn)出口邊的厚度。02.轉(zhuǎn)子的無(wú)損探傷檢查
①整個(gè)轉(zhuǎn)子用著色滲透探傷檢查
，重點(diǎn)檢查鍵槽、螺紋表面、螺紋根部及其過(guò)渡處、形狀突變部位、過(guò)渡圓角部位、焊接葉輪的焊縫以及動(dòng)平衡打磨部位等。對(duì)懷疑的部位（鐵磁性材料）應(yīng)采用磁粉探傷作進(jìn)一步檢查。
②對(duì)易于遭受硫化氫侵蝕的天然氣壓縮機(jī)焊接葉輪
，特別是焊縫和熱影響區(qū)；對(duì)有可能遣受氫損害的合成氣壓縮機(jī)高壓缸葉輪，軸的螺紋部位和軸徑變化處，應(yīng)定期用磁粉探傷法進(jìn)行檢查。③對(duì)在運(yùn)行中振動(dòng)幅值和相位曾發(fā)生無(wú)規(guī)律變化的轉(zhuǎn)子，應(yīng)考慮對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行磁粉探傷檢查
。④主軸軸頸
、軸端聯(lián)軸器工作表面至少每?jī)蓚€(gè)大修周期用超聲波探傷檢查有無(wú)缺陷。03.轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡檢查
當(dāng)發(fā)生下列情況之一者
，應(yīng)考慮對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡檢查。①運(yùn)行中振動(dòng)幅值增大，特別是在頻譜分析中發(fā)現(xiàn)速頻分量較大者
②運(yùn)行中振動(dòng)幅值增大
③轉(zhuǎn)子軸發(fā)生彎曲
④葉輪沿圓周方向發(fā)生不均勻磨損和腐蝕
⑤通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的振幅值明顯增大，且無(wú)其他可解釋的原因者
04.動(dòng)平衡工作要點(diǎn)
a.轉(zhuǎn)子既可通過(guò)低速動(dòng)平衡
，也可通過(guò)高速動(dòng)平衡使其達(dá)到質(zhì)量平衡。但對(duì)高速輕載轉(zhuǎn)子，或經(jīng)低速動(dòng)平衡后，在工作轉(zhuǎn)速下振動(dòng)仍較大的轉(zhuǎn)子，或更換了葉輪和平衡盤(pán)等主要轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)子，或最大跳動(dòng)方向不在同一軸向截面同一方向上的轉(zhuǎn)子，都應(yīng)考慮進(jìn)行高速動(dòng)平衡。b.動(dòng)平衡去重位置
、打磨深度和表面粗糙度應(yīng)符合制造廠設(shè)計(jì)要求。所有打磨表面均應(yīng)光潔且平滑過(guò)渡，并用金相砂紙拋光。打磨時(shí)注意控制打磨進(jìn)給量和砂輪轉(zhuǎn)速，不得使初料過(guò)熱。c.聯(lián)軸器等可拆的旋轉(zhuǎn)元件（當(dāng)更換這些部件時(shí)）應(yīng)事先進(jìn)行單獨(dú)平衡
。只有當(dāng)這些元件都證明是平衡的時(shí)，才能組裝進(jìn)行整體平衡。進(jìn)行整體平衡時(shí)，不得在已經(jīng)經(jīng)過(guò)平衡的部件上校正，平衡后可拆旋轉(zhuǎn)部件與軸之間應(yīng)有裝配對(duì)位標(biāo)志。05.平衡轉(zhuǎn)速與動(dòng)平衡精度的要求
（1）低速動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)速可按動(dòng)平衡廠家和動(dòng)平衡機(jī)的條件決定
，但必須使動(dòng)平衡精度達(dá)到 ISO 1.0級(jí)；（2）高速動(dòng)平衡應(yīng)保證在正常工作轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)子在動(dòng)平衡機(jī)支架上的振動(dòng)烈度不超過(guò)1.0mm/s
，且在直到最大連續(xù)轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)無(wú)任何振幅和相位飄忽不定的現(xiàn)象。來(lái)源：煤化工知庫(kù)
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