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      船舶分油機(jī)常見故障分析和防范措施大全

      2025-01-02

      隨著航運(yùn)業(yè)的迅猛發(fā)展

      ,為降低成本
      ,船舶所用的燃油也越來越低劣。這種重質(zhì)燃油不僅粘度高、密度大
      ,而且渣滓特別多,進(jìn)入分油機(jī)前往往要加熱到95℃以上
      ,使得分油機(jī)的工作條件越來越來惡劣
      ;而且,為了把密度相近的重油和水分離
      ,要求分油機(jī)高轉(zhuǎn)速
      ,有的達(dá)到每分鐘九千轉(zhuǎn)以上,為分油機(jī)的養(yǎng)護(hù)帶來挑戰(zhàn)
      。 

      雖然分油機(jī)結(jié)構(gòu)

      、形態(tài)各異,但具體工作原理都是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力
      ,將比重不同的油
      、水
      、渣分離,并通過不同的途徑排出
      。功能上只有分水和分渣兩種?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,F(xiàn)代船舶大多配有兩臺(tái)燃油分油機(jī)和一臺(tái)滑油分油機(jī),接下來重點(diǎn)分析一下這個(gè)重要環(huán)節(jié)
      。  

      、分油機(jī)的常見故障、原因和糾正措施 

      分油機(jī)難免出現(xiàn)故障

      。為避免或延緩再次發(fā)生相同故障
      ,分油機(jī)的管理,主要是通過故障現(xiàn)象
      ,來推斷產(chǎn)生故障的原因
      ,確定故障確切部位,進(jìn)而采取針對性養(yǎng)護(hù)措施
      。對于提高工作效率
      ,降低船舶工作人員的工作量,這些具有重要意義

      1.出水口跑油 

      出水口跑油是分油機(jī)最常見的故障

      ,原因很多,主要有:比重盤內(nèi)口徑不當(dāng)
      ;進(jìn)油量過大
      ; 分離筒內(nèi)積聚污物太多,排渣口臟堵
      ; 配水盤故障
      ,水封建立不起來; 加熱不夠
      ,進(jìn)口油溫太低
      ; 高置水箱水位過低導(dǎo)致托盤沒有托起等。 

      雖然原因很多

      ,但大多是由排渣口臟堵引起的
      ,只需將分油機(jī)進(jìn)油閥關(guān)閉,手動(dòng)排渣一到兩次
      ,故障多能排除
      。 

      其它原因,如分油機(jī)出油閥沒有打開或沒有全部打開引起跑油

      ,不屬于機(jī)械故障
      ,就不再討論了。

      按故障表逐一排查

      ,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力
      ,而且可能使問題復(fù)雜化甚至根本找不到毛病
      。不妨采用這樣的思考方式加以分析,例如: 

      上午分油機(jī)正常

      ,下午就跑油了
      ,顯然可以排除比重盤內(nèi)徑太小。 

      若進(jìn)油量太大

      ,只需將進(jìn)油閥關(guān)小一點(diǎn)(注意
      ,這時(shí)要手動(dòng)排渣一次,否則
      ,跑油現(xiàn)象未必會(huì)停止)
      。 至于是不是分離筒內(nèi)污物太多,可以查看輪機(jī)日志
      ,看是不是到該拆洗分油機(jī)的時(shí)間了
      。根據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn),自動(dòng)排渣式分油機(jī)一般一到二個(gè)月洗一次就可以了
      ;但若是重油太臟
      ,則應(yīng)增加排渣次數(shù)(調(diào)小排渣間隔時(shí)間,含渣量低于0.3%的重油
      ,每分離1000升排渣一次)。 

      配水盤故障

      ,一般是橡皮圈老化
      ,彈性不足,密封性降低所致
      ,應(yīng)該按照橡皮圈的壽命定期更換
      ;另一種可能是工作水不干凈,配水盤臟賭
      ,應(yīng)該清洗配水盤
      ,更換橡皮圈。 

      至于“進(jìn)口油溫太低”和“高置水箱水位過低”等原因

      ,目測就能確定
      。 

      經(jīng)上面分析可知,盡管一件事物紛繁復(fù)雜

      ,經(jīng)過條理的分析
      ,就會(huì)變得簡單清晰。這種思考方法很重要
      ,可以運(yùn)用到其它各項(xiàng)工作中去
      。 

      例如本人曾工作過的一條船上分油機(jī)跑油,幾乎清洗并且檢查了相關(guān)的每一個(gè)部件

      ,仍舊跑油
      ,輪機(jī)長也不能確定原因
      。我們只好回到起點(diǎn),再從頭來看說明書
      、查資料
      、推敲原理,分析故障原因
      。 

      分析過程中

      ,懷疑可能是分離筒上的噴嘴有問題,導(dǎo)致工作水壓力不足
      ,托不起水封托盤才導(dǎo)致跑油
      。此前總覺得噴嘴剛換新不久,失效的可能性不大
      ,因此沒有更換
      。更換了噴嘴上的全部橡皮圈之后,解決了跑油問題
      。 

      其后

      ,這樣的問題經(jīng)常出現(xiàn),同樣都是更換噴嘴上的橡皮圈解決問題
      。為什么壽命通常為半年的橡皮圈, 只能用到一個(gè)月左右呢?經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)
      ,失效噴嘴上的橡皮圈已經(jīng)老化,并被很多泥沙一樣的東西卡死
      ,清洗之后也用不了幾天
      。經(jīng)仔細(xì)分析才知道,燃油加熱溫度太高(有時(shí)候95℃)
      ,而橡皮圈耐高溫性能較差
      ,同時(shí)工作水結(jié)垢嚴(yán)重。 

      我們換用耐高溫的橡皮圈

      ,并經(jīng)常給工作水箱排污
      ,再也沒有發(fā)生過這種原因引起的跑油。  

      2.分油機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪音 

      振動(dòng)故障也是分油機(jī)主要故障之一

      。有異常振動(dòng)就會(huì)有噪音
      ,二者一般同時(shí)出現(xiàn)。 

      引起異常振動(dòng)的原因很多

      ,主要有: 

      分離筒分離盤裝配不正確

      ,鎖緊螺帽沒擰緊; 

      減振彈簧損壞或者緩沖橡皮圈損壞

      ; 

      立軸自身磨損以及底部滾珠損壞

      ; 

      分離筒內(nèi)太臟,導(dǎo)致分離筒重,偏離; 

      齒輪間隙過大或者干磨擦

      ; 

      滾珠軸承損壞等

       (1)分離筒分離盤裝配 

      原因分析:分油機(jī)的異常振動(dòng),若是突然發(fā)生的

      ,很可能是內(nèi)部某個(gè)部件損壞
      ,如減振彈簧失效或斷裂,齒輪損壞
      ,滾珠軸承損壞
      ,立軸底部滾珠破碎或彈簧失效等;相反
      ,若分油機(jī)的異常振動(dòng)是是逐步加大的
      ,而且也不是很劇烈?div id="jfovm50" class="index-wrap">?赡苁欠蛛x筒內(nèi)太臟
      。 

      解決辦法:遇到分油機(jī)異常振動(dòng)或者異常噪音時(shí),首先應(yīng)該立即關(guān)閉進(jìn)口閥

      ,然后停掉分油機(jī)
      ,合上制動(dòng)摩擦手柄,以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大
      。不必急于打開分油機(jī)
      ,應(yīng)認(rèn)真思考可能的原因。 

      分油機(jī)部件眾多

      ,結(jié)構(gòu)緊湊
      ,應(yīng)細(xì)心注意拆裝和清洗的每個(gè)細(xì)節(jié),以避免裝配產(chǎn)生的振動(dòng)
      。 

      一般來說,每個(gè)分離盤的外表面有四~六條隆起的筋

      ,保證分離盤將油隔成的各薄層的厚度
      ,有利于分離盤的穩(wěn)定,便于油水渣的分離
      。清洗后裝配分離盤時(shí)
      ,使分離盤內(nèi)緣的缺口對準(zhǔn)盤架上的定位鍵,最好按照分離盤編號順序裝入
      ,以保證分離盤四周的分配孔軸向?qū)φ纬纱怪钡呐溆屯ǖ?div id="d48novz" class="flower left">
      ,讓油液?jīng)過此通道流至各分離盤間進(jìn)行分離。如果隆起的筋壞了
      ,應(yīng)更換該分離盤
      。 

      對于新手來說,很容易誤以為每個(gè)分離盤都是一樣的。其實(shí)

      ,最上面的和最下面的分離盤
      ,都和其它的分離盤不一樣,如果裝錯(cuò)了
      ,不但分離效果不理想
      ,還可能引起振動(dòng)。 

      另外

      ,分離筒本體上有一個(gè)凹槽
      ,組裝時(shí)注意將盤架上的定位鍵對準(zhǔn)該槽,否則裝配壓蓋時(shí)壓不緊
      ,而且運(yùn)行時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)
      。 

      值得一提的是,分離筒本體和主軸之間是通過錐形鎖緊螺母緊固的

      。該鎖緊螺母為反螺紋
      ,與分油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。為便于下次拆裝
      ,裝配時(shí)可涂些牛油
      。 

      注:以上任何一個(gè)步驟出現(xiàn)問題,都可能使分離筒的動(dòng)平衡受到破壞

      ,從而產(chǎn)生異常振動(dòng)
      。 

      (2)減振彈簧損壞和緩沖橡皮圈因?yàn)榉蛛x筒位置離底部很高,重心也高

      ,同時(shí)由于分油機(jī)轉(zhuǎn)速很快
      ,立軸的中部,一般都設(shè)置一個(gè)減振彈簧盤
      ,盤內(nèi)有八根剛度很大的不易損壞的減振彈簧
      。 

      當(dāng)某個(gè)彈簧失效或者折斷時(shí),應(yīng)同時(shí)全部換新

      。若不能及時(shí)更換
      ,可加塞墊片或適度調(diào)節(jié)彈簧座螺母,以臨時(shí)起到減振作用
      。這樣做并不可靠
      ,應(yīng)盡早換新全部減振彈簧。 

      (3)立軸自身磨損以及底部滾珠損壞 

      立軸自身被磨損的情況很少見

      ,但裝配或操作不當(dāng)也會(huì)發(fā)生
      。 

      筆者就曾經(jīng)歷過這樣的事故:三管輪在裝分離筒時(shí),分油機(jī)壓蓋沒有對正位置不小心壓在分離筒上

      ,還忘記裝上鎖緊螺母
      ,啟動(dòng)分油機(jī)后就到集控室去了
      ,等他回來時(shí),只見分油機(jī)異常顫抖
      ,周圍還冒著煙
      。趕緊停掉分油機(jī),打開一看
      ,由于與分離筒之間的高速相對運(yùn)動(dòng)
      ,立軸外表后已經(jīng)熔化。

       (4)分離片太臟 

      現(xiàn)代船舶裝配的都是自動(dòng)排渣式分油機(jī)

      ,由于執(zhí)行ISM規(guī)則
      ,大都能做到定期清洗,因此很少是由于分離片臟而引起分油機(jī)振動(dòng)
      。如果確是分離片臟了
      ,不妨拆開清洗一下。

      (5)分油機(jī)齒輪間隙過大

      ,齒輪箱滑油不足導(dǎo)致齒輪干磨
      ,中間滾珠軸承損壞等,都能引起分油機(jī)振動(dòng)
      。若聯(lián)軸器上的磨擦片失效
      ,不僅引起振動(dòng),還會(huì)發(fā)生跑油現(xiàn)象
      。 

      總之

      ,避免異常振動(dòng)和噪音的措施,是定期清潔檢查
      ,正確裝配
      ,正確操作,認(rèn)真監(jiān)護(hù)
      ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障前兆
      。   

      3.分油效果不佳 

      分油效果不好,主要指分離后的油中水分依然很多

      ,或排水中含油
      ,或油中渣滓分離不干凈。

       (1)油中含水 

      可能有以下幾種原因

      ,并分別通過相應(yīng)方法解決:

      a.水封水不足,或者是水封受到破壞——重新啟動(dòng)分油機(jī)

      b.比重環(huán)口徑太小——更換比重環(huán)

      c.油溫過低——調(diào)節(jié)進(jìn)口油溫; 

      d.進(jìn)口油中水分太多——沉淀油柜放殘水

      。 

      一般分油機(jī)對含水量低于5%的重油有最好的分離效果

      。如果含水量大于此,分離效果將會(huì)大幅降低。事實(shí)上
      ,重油含水量大都低于1%
      ,出現(xiàn)重油含水量太大,多是沉淀油柜長期不放殘水或者油艙已用至底部所致

       (2)排水中含油 

      可能有以下幾種原因

      ,并分別通過相應(yīng)方法解決: 

      a.進(jìn)口油量過大——適當(dāng)調(diào)小油量; 

      b.比重環(huán)口徑過大——更換比重環(huán)

      。 

      (3)油中渣滓分離不干凈 

      可能有以下幾種原因

      ,并分別通過相應(yīng)方法解決:

      a.重油太臟——降低分離量,必要時(shí)可循環(huán)分油

      ; 

      b.排渣間隔時(shí)間太長——減小排渣間隔時(shí)間

      ; 

      c.進(jìn)口油量太大——降低分離量; 

      d.進(jìn)口油溫過低

      ,油黏度大——適當(dāng)調(diào)高油溫
      。 

      如果效果還是不明顯,很可能是分油機(jī)太臟了

      ,應(yīng)該清洗檢查

      4.油泵供油不足 

      分油機(jī)上的油泵一般都是自帶式齒輪泵,它的容量一般都大于分油機(jī)的額定工作流量

      ,很少會(huì)出現(xiàn)油泵供油不足
      。 

      遇到油泵供油不足,首先聽聽油泵有沒有不正常的聲響

      ,再從聲音判斷是吸空還是油泵故障
      。 若是吸空,可能是油溫太低
      ,或沉定柜沒有加熱
      ,油的黏度太大,需調(diào)節(jié)油溫
      。 

      油泵的故障主要是齒輪磨損

      ,內(nèi)部間隙超出規(guī)定范圍,齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸/銷斷裂
      ,油泵安全調(diào)節(jié)閥失靈或 者有漏氣等
      ,可解體更換部分或全部部件,排除故障

      5.控制系統(tǒng)故障

      控制系統(tǒng)故障主要有:

      a.分油機(jī)不能啟動(dòng)

      b.不能定時(shí)排渣; 

      c.分油機(jī)還沒到正常轉(zhuǎn)速就跳電

      。 

      d.分油機(jī)不能正常啟動(dòng)

      ,很少但也有發(fā)生
      ,多是由于振動(dòng)和搖擺,使電線的接頭脫落
      。當(dāng)然
      ,如果馬達(dá)卡死,分油機(jī)也不能正常啟動(dòng)

      不能定時(shí)排渣

      ,原因多在定時(shí)器損壞。電磁閥失靈或卡死也會(huì)導(dǎo)致分油機(jī)排渣功能紊亂
      ,甚至分油機(jī)一直不排渣
      ,應(yīng)該檢修電磁閥。 

      由于分油機(jī)裝配不正確

      ,啟動(dòng)之后分油機(jī)運(yùn)行負(fù)荷過大
      ,超出定時(shí)器規(guī)定的時(shí)間后,出于對馬達(dá)的保護(hù)
      ,分油機(jī)會(huì)自動(dòng)跳電
      。應(yīng)該重新裝配分油機(jī)。 

      若分離筒上主密封圈損壞

      ,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中水封水大量流出
      ,造成假跑油現(xiàn)象,分油機(jī)也會(huì)自動(dòng)停止
      。應(yīng)該換新分離筒上主密封圈
      。 

      綜上所述,為便于分析

      、理解
      ,列出表1。

      、日常維護(hù)

      分油機(jī)作為船舶上不可或缺的重要設(shè)備

      ,發(fā)生故障是不可避免的。但我們可以通過建立嚴(yán)格的管理護(hù)養(yǎng)制度
      ,降低故障發(fā)生的概率
      。 

      (1)落實(shí)責(zé)任人 

      (2)建立定期的維護(hù)和使用制度 

      a.定期清潔、檢查

      、更換易損零部件
      ; 

      b.制定養(yǎng)護(hù)操作須知,裝配分油機(jī)工作結(jié)束后

      ,應(yīng)檢查工作的地面和工作臺(tái)上有無遺漏的零件和缺少相關(guān)的工具
      ; 

      c.建立明確的養(yǎng)護(hù)記錄,在配件的使用

      、裝配和更換方面都應(yīng)有明確的記錄

       d.建立適當(dāng)使用制度。 

      (3)制定并遵守操作程序

       ①啟動(dòng)前檢查: 

       啟動(dòng)分油機(jī)前應(yīng)查看制動(dòng)器是否已經(jīng)松開

      ,分離筒有無卡阻現(xiàn)象
      ; 

      檢查齒輪箱油位是否正常,如果低于設(shè)定刻度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充

      ,高于原先刻度可能是分油機(jī)內(nèi)防振器上的密封全失效
      ,應(yīng)及時(shí)更換; 

      檢查滑油是否變質(zhì)

      ,異味
      ; 

      齒輪箱油溫是否正常。 

      ②運(yùn)行中: 

      工作水箱經(jīng)常放殘

      ,確保工作水
      、水封水清潔; 

       檢查齒輪箱油位

      、油溫和油質(zhì)
      ; 

       檢查分油機(jī)排出的油中無水和渣、水中無油

      ; 

      檢查分油機(jī)按時(shí)排渣

      ; 

      檢查分油機(jī)無異常振動(dòng)、無異響

      ,等
      。 

      ③停用分油機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉加熱器

      ,然后關(guān)閉進(jìn)油閥
      。在情況許可的時(shí)候,讓分油機(jī)用少量輕質(zhì)燃油運(yùn)行幾分鐘
      ,以確保分油機(jī)及其管路的良好狀態(tài)

      來源:贏海航運(yùn)通

      (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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